今年以来，全县工业企业突出智能化发展方向，大力实施创新驱动发展战略，加快创新型城市建设。通过智能化、信息化建设来促进产业转型升级，提高企业科技创新能力，工业智能化、信息化建设已经成为助推全县工业经济发展的重要引擎。
    江苏金海新能源科技有限公司是一家专业从事风力发电机组结构件研发和生产的企业。公司自主研发的反向平衡法兰和预应力锚栓组合件，凭借其独特的工艺和过硬的质量让公司在风电装备领域站稳了脚跟。反向平衡法兰是一种新型节点，可应用于受疲劳荷载作用的风力发电机塔筒连接，在生产反向平衡法兰的过程中，法兰焊接工艺尤为重要。为了进一步提高焊接质量和工作效率，金海公司今年投入300多万元，从日本引进了具有国际领先技术的法那克机器人操作手，同时配备国际一流的焊接设备，全面替代普通人工焊接操作，为企业打造智能化车间迈出重要一步。
    “这台激光巡位的焊接机器人使用的洛驰焊机，法那克的本体，它可以迅速的找到焊缝的偏差，找到一个正确的位置去焊接，这个焊接质量是咱们手工所不能比拟的。”金海新能源科技有限公司焊接工程师王怀安介绍道。有了国内先进的生产设备，企业订单也是纷至沓来。在原有国内客户的基础上，今年公司还新开辟了泰国、智利等国外市场。采访期间，我们了解到，为了进一步提高产品质量和降低生产成本，打响金海法兰在国际市场上的品牌影响力，公司计划还将加大对机器人操作手的投入，为企业在国内外风电法兰市场牢牢站稳脚跟打下坚实基础。可以说，新设备的投入为公司的长远发展赢得了足够空间，如今金海公司在风电装备领域的研究已处于国内领先位置。未来公司还将出台专利奖励制度，激发技术人员申报技术成果的积极性，不断提高企业科技核心竞争力。
    和金海公司全力打造智能化生产车间一样，不断实现企业新发展一样，雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司二期工程新上的工业4.0智能生产车间也在紧张的建设之中，公司投入2000多万元从日本引进的机器人主机和沈阳机床厂智能机床组合的阀门智能生产线已经全部安装完毕并进入试生产阶段，工程师正对相关设备进行最后调试，预计二期工程将在明年初全部投产达效。目前公司拥有全自动无人值守智能加工流水线和智能加工中心。同时结合智能化生产管理软件，通过生产的大数据分析，优化生产管理环节，降低生产运营成本。江苏蓝天环保集团持续引进国内先进的自动缝合线、自动打包机、吊挂系统、热覆膜技术一系列新设备，目前公司拥有全自动生产线4条，日生产能力突破1万米滤袋，同时公司进一步加强与天津工业大学、东南大学等国内知名院校之间的产学研合作，今年上半年校企合作的新技术就达到了6项，引进专业人才5名，全面提升了企业核心竞争力和产品层次。
    近年来，我县高度重视工业企业智能化、信息化建设工作，大力实施创新增效工程，促进产品创新进程，力争全年应用开发新产品达50个。全力打造智能车间，持续推进雷纳德工业4.0智能设备车间、特尔维斯高性能工作站、协鑫光伏金刚线切片自动化信息化改造，重点推动阿特斯、雷纳德、协鑫光伏、上玮新材料4家企业打造省级智能示范车间。在科技投入方面，全县共累计向万盛食品、朗天科技等16家企业发放科技贷款5000万元，帮助7家农业科技企业争取苏北专项350万元资金支持。在校企合作方面，全县共帮助中科天工、绿地环保等10家企业引进高校博士来企业担任科技副总，帮助博奥滤料、佳鑫石化等15家企业与东华大学、南京林业大学开展产学研合作对接。在项目专利申报方面，我县组织金海新能源、中科天工申报高新技术产品25个，培育安顺化工、灵氟隆环境等27家企业创建国家高新技术企业，目前已申请专利达1500多件。   （王珂）